如何才能避免激光切割机加工性能的降低呢？
激光切割机使用时间久了，加工性能就会降低，铝板激光切割加工，切割速度变慢、切割精度效果变差等。那么出现这样的情况，我们该怎么办呢？首先，对于情况，我们要先找出性能下降的原因，下面就来给大家简要的分析一下。
一般情况下，不同激光切割机厂家生产的激光切割设备性能也不同，主要是因为配置结构不同、以及加工工艺不同等，也不能排除外在因数的影响。造成性能降低的主要原因主要是零部件的长期磨损造成。如果长时间的不进行保养维护，问题就会暴露的非常明显。那么如何才能避免激光切割机加工性能的降低呢？
首先，激光切割机的保养会影响加工性能。激光切割机加工时间久了，很多零件都会有磨损的，所以必然会影响加工设备的性能，然而激光切割机有很多比较精密的核心部件，特别是光学元件必须要在使用完后，擦拭干净，保持光学元件的光洁度，铁板激光切割加工，以免影响下次使用。还有设备各个地方的轴承也要定期的上油，保持驱动的灵活性以及加工精度。
其次，避免强震动设备的影响。在加工过程中时，要避免外在震动设备的影响，地面明显的抖动会对精密机械设备的加工精度会有很大的影响。
接着就是镜片的维护。机器在工作一段时间后，镜片会由于工作环境而在表面粘上一层灰，这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率，最终影响激光的工作功率。维护方法是用脱脂棉沾乙醇轻轻沿顺时针方向擦拭镜片表面，擦去灰尘。
最后，清理激光切割机的运动部件，使机器能保持优良的工作状态。
激光切割加工需要注意的问题:
切速的选择，激光切割加工的速度最1大可达200—300mm/s，实际加工时往往只有最1大速的 1/3 —1/2，因为速度越高，切割的动态精度就越低，直接影响切割质量。有实验表明，切割圆孔时，切速越高，孔径越小，加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用最1大速切割以提高1效率。
切割的引线和尾线：在激光切割加工操作中，为了使割缝衔接良好，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的，深圳龙华新区激光切割加工， 因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳。
尖角的加工：用走圆弧加工出钝角，如有可能，避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处：轴运动的动态性能好；热影响区小；产生的毛刺少。对于不带圆角的边角，可以设定的最1大半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。
用圆孔成角法在薄板上切割尖角，当在薄板上高速切割时，建议使用圆孔成角法切割尖角，它有下列好处：切割尖角时，轴向变化均匀；切角时，切速恒定；防止了轴振动，避免毛刺生成；尖角处的热影响区小。
随着钣金加工行业的迅速崛起，金属切割市场变得异常火爆，这无形中就带动了我国光纤激光切割机行业的发展。
常规的钣金加工工艺是：剪切－冲裁－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。
激光切割是钣金加工的一次工艺进步，是钣金加工中的“加工中心”；激光切割柔性化水平高，切割速度快，消费效率高，产品消费周期短，为客户博得了普遍的市场。激光切割无切削力，不锈钢激光切割加工，加工无变形；无刀具磨损，资料顺应性好；不论是简单还是复杂零件，都能够用激光一次精细快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化水平高，操作简单，劳动强度低，没有污染；可完成切割自动排样、套料，进步了资料应用率，消费本钱低，经济效益好。
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