激光切割的主要工艺
1、汽化切割。2、熔化切割3、氧化熔化切割。4、控制断裂切割。
CO2激光器切割技术正在我国工业生产中得到越来越多的应用,国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对质量和生产效率越来越高的要求,必须重视解决各种关键技术及执行质量标准,以使这一新技术在我国获得更广泛的应用。
瑞云激光教你激光器切割小孔不规则是什么原因?
激光切割机每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟.一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割.这样穿孔直径较小.
为此激光切割机所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求.此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统,以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制.
一般来说市面上的激光切割机不管是进口的还是国产的,切割1:1的孔应该都是可以做到的,孔径越大越好切割,能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则,断点残留太多等现象,目前进口家光切割机能力好的可以做到切割板厚1/3的孔.
激光切割小于板材厚度的小孔一般会出现这个问题,小孔不圆,内部有烧的情况,再就是锥面比较明显,如果一点要用激光切割机小孔,选用迪能激光YAG激光切割机切割效果会好点,YAG属于脉冲激光,华俄激光的进口激光腔光速质量比较好,光斑模式属于基膜,并且直径小于其它厂家,切割1mm以上小孔精度可以达到10个丝以内.
在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。
——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。
——大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。
——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。
——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105W/cm2之间。
