激光切割加工时激光束的工作原理是：
加工过程中，材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑，然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。此孔类似于线切割的穿线孔，激光束以此孔为加工启始点进行轮廓切割，通常情况下飞行光路激光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直。
因此，不锈钢激光切割加工，激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间，铜板激光切割加工，其切割速度在矢量方向上将有一个很大的改变，即矢量方向的90°旋转，由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合，即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面上的流下比较粗糙的切割面，这主要是在短时间内，激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。因此在采用激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。
随着科学进步金属精加工能力不断扩大，而属于金属加工行业的机箱机柜，电子控制箱等金属包装箱都属于钣金加工件，它们的需求变化也左右了钣金加工的需求变化。利润升高，钣金加工对于人工的要求比较高，而冲压可以达到30%左右，激光切割可以达到50%左右，虽然现在钣金加工只占金属加工的25%左右，但是随着市场的进步，我相信钣金加工占有的市场份额将会越来越大。
在整个市场竞争激烈的环境下，急需一种新的加工方法取而代之，激光加工技术便在钣金车间中应运而生。致力于研发先进的激光设备，数控激光切割机具有高精度、高速度、柔性加工等优点，成为钣金加工技术发展的方向，大有取代数控冲剪设备的趋势。
影响激光切割加工精度的几个重要因素：
激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，较小的光斑可达0.01mm。
工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。工件厚度越大，精度越低，切缝越大。
由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。
工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，广州从化区激光切割加工，不同材质的切割精度也稍有不同，即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。
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