使用切割机切割过程中，经常是会有这样或者那样不同的切割缺陷产生，为了提高切割的质量，为大家介绍数控切割机不同切割情况下的切割注意事项在哪些？具体有以下几方面：
一，锻件切割中应注意的要点:由于锻件表层氧化皮较厚，再加上氧化皮燃点高于熔点，所以在切割中容易出现切割中断现象，造成切割质量下降和工效降低。为此在锻件切割时，应首先去除切割区域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割质量。
二，轧制方坯冷床齿板切割中防变形的要点:在切割中如何控制工件变形是非常重要的，因此合理地安排气割路线是非常关键的。
三，在厚板切割中应注意的要点:在厚钢板切割中，温度是从上表面向下递减的。切割开始时，氧气压力逐渐增加，后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致，工件切割起始端产生缺陷。
辅助气体在激光切割中的作用浅析
激光切割与其他切割方法比较，总的特点就是质量好、、速度快，在石化、涂装、冶金、食品等多种行业中广泛使用着。激光切割机使用利用激光特性进行加工的设备，在使用激光切割机进行加工的时候会产生热影响，短时间的热量大量集中会导致板材变形。小范围的热量过度会使材料产生燃烧氧化，这些都是不利于加工的，为了让用户进一步了解激光切割，在此为大家叙述不同辅助气体在激光切割中的作用。
辅助气体是指从切割机割嘴里喷出来的气体，常用的有压缩空气、氮气、氧气三种。辅助气体对激光切割的作用是非常大的，它可以把切割件被融化、汽化的部分吹走，也可以把切割过程中产生的烟雾吹走，从而减小工件切割的阻碍。不同厚度、不同材质的材料对辅助气体的压力和流量要求不一样。
如果切割碳钢可以使用氧气，起到冷却和加速燃烧加快切割的作用。切割碳钢时，辅助气体氧气的纯度一般要求在99.5%以上，压力和流量则根据割嘴的型号、板材的厚度来定，通常情况下，压力要求在0.3-0.8Mpa.流量的要求则比较复杂，比如说切割22mm厚的碳钢，有些厂家就要求必须达到10M3/h.氧气在碳钢切割过程中的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。
而切割不锈钢选择氧、氮、空气都可以，要是要求精度高的加工，不锈钢采用氮，不需要高纯氧。要是为了节约成本，可以使用空气切割不锈钢，但是反面有细微的毛刺，用砂纸打磨一些就可以了。1.5MM以下的碳钢板使用空气和氮气切割都可以，焊渣虽然可以控制，但是出现焊渣的话，只能使用砂轮磨了，但是使用氧气较好。
在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。
——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。
——大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。
——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。
——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105W/cm2之间。