激光切割雕刻机日常维护和保养
一)光路系统的维护保养
1、反射镜用久之后会被加工所产生的污染,降低反射率,影响激光的输出,必须保持清洁,定期检查.可采用无水乙醇或镜片清洁液,用脱脂棉小心擦净即可.注意尽量避用利物划伤反射镜表面.
2、聚焦镜内的聚焦镜片下表面也可能会被工件挥发物污染.当其被污染后,同样也会大大影响激光的输出.加工时要注意排烟和吹气保护,尽量避免聚焦镜被污染,若污染严重可采取如下方法小心清洁:
(1)卸下吹气管和压圈及保护套筒,小心取下聚焦镜
(2)用吹气球吹去聚焦镜表面的浮尘;
(3)用镊子小心夹住脱脂棉球蘸取无水乙醇或镜片清洁剂轻轻擦拭,要从内到外朝一个方向轻轻擦拭,每擦一次,需更换脱脂棉球,直到污物去掉后为止.
注意:不允许来回擦,更不可被利物划伤,由于透镜表面镀有增透膜,膜层损伤将会影响激光能量输出.
(二)运动机构的维护保养
1、设备机壳、激光电源、计算机电源必须良好接地,应定期检查接地螺丝有无锈蚀或松脱,及时清洁并紧固.
2、运动部分如小车滑轮及滑道、直线导轨如果被污染或锈蚀,将直接影响加工效果,应定期清洁,并在导轨处涂上润滑油,以防生锈.
3、蜂巢状平台用久后(特别是切割)会粘上加工废料甚至会堵塞蜂巢孔,遇激光照射可能会冒烟甚至燃烧,应定期清除.
4、注意排烟口和排风管道不可堵塞,随时检查并去除遮挡物以保持畅通.
5、冷却水要注意保持清洁并定期更换.加工时应随时检查水位是否足够,水温是否过高.
激光切割机安全使用
1工作人员要穿好工作服及工作鞋，必要时戴好安全帽和防护镜
2不要在机床周围放置障碍物
3保证机床的正常作业半径清洁
4使用各种气体切割前要严格检查其是否有泄漏，并在设备运行前处理好
5工作区周围要拉警示防护线或者防护栏，避免机器工作时其他工作人员进入工作区受伤
6设备运行过程中要有专人看守，不允许擅自离开，且不允许两人同时操作机床，如果需要时必须协调好工作任务，避免误操作
7机床在正常工作时不允许打开电源控制柜门和激光发生器的防护罩
8应避免将身体任何部位置于激光设备的固定光路中，以免误操作造成伤害
9加工过程中如果出现危险及异常情况，请及时按下“急停”按钮，以确保设备尤其是工作人员的安全
10加工过程中禁止用手触摸工件及废料，要用规定使用的工具
注:切割机停止使用后必须断电然后工作人员方可离开
激光切割采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率为500～2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低，但是，通过透镜和反射镜，激光束聚集在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热，使不锈钢蒸发。
此外，由于能量非常集中，所以，仅有少量热传到钢材的其它部分，所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以非常准确地切割复杂形状的坯料，所切割的坯料不必再作进一步的处理。