不锈钢的真空热处理
不锈钢真空热处理是指将不锈钢工件放在低于1个大气压的密闭容器(设备)中加热和冷却的热处理。对于不锈钢淬火或固溶化加热(大于1000℃)，可控制真空度在5～10Pa，回火或消除应力处理加热(小于700℃)，可控制真空度在0.1～0.2Pa。在这种真空度条件下加热，可有效地保护不锈钢表面不产生前面述及的各类有害效果。
真空加热特点：加热速度慢。在真空条件下加热时，工件的加热过程只有热辐射和工件本身的热传导，不存在在空气介质中加热的对流和介质传导作用，所以，在真空条件下的加热速度要慢得多，工件实际温度也要比炉温仪表指示的温度滞后得多。有试验研究证明，φ40mm的工件从880℃加热到1020℃时，工件到温时间要比炉温仪表指示到温时间滞后15min。所以，真空加热时的工件保温时间要比在空气中的加热保温时间长，在实际操作中，保温时间可延长1倍，或采取几个台阶的加热方式。
沉淀硬化不锈钢的特点有哪些
沉淀硬化不锈钢的热处理，一般是先经固溶处理获得较低的硬度后，再用不太高的加热温度的时效得到强化，所以，大量的加工可以在高温固溶处理后完成，只留很小加工余量的情况下进行时效硬化，避免了为防止马氏体不锈钢高温加热淬火硬化时可能产生的氧化、变形要加大加工留量的做法，而在回火后再加工时，则去掉了热处理有效层的弊病。
铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢有较好的耐腐蚀性，但是，不能通过热处理方法调整机械性能，在应用上受到限制。马氏体不锈钢可以通过热处理方法在较大范围内调整机械性能，满足强度、塑性、韧性的需要，但是，其耐腐蚀性却不够理想。沉淀硬化不锈钢的出现，弥补了这些不锈钢的不足。沉淀硬化不锈钢具有近似于奥氏体不锈钢的耐腐蚀性，又具有类同于马氏体不锈钢可通过热处理方法调整机械性能的特征，从而获得了广泛的应用。
马氏体不锈钢型号
410型：基本马氏体钢，合金含量较低。它具有相对较低的成本，并且是通用的可热处理不锈钢。通常用于腐蚀不太严重的地方（例如空气，水，某些化学药品和食用酸）。该产品的应用可能包括需要强度和耐腐蚀性相结合的零件，例如紧固件。
410S型：与410型相比，碳含量更低，但可焊接性更高，淬透性更低。这是一种通用的耐腐蚀耐热的铬钢。
414型：此类型的镍含量增加（2％），以提高耐腐蚀性。典型的应用包括弹簧和餐具。
416型：这种类型的添加的磷和硫可改善切削性能。典型应用包括螺丝机零件。
420型：增加碳含量有助于改善机械性能。典型的应用包括手术器械。
431型：铬含量增加，具有更高的耐腐蚀性和良好的机械性能。典型的应用包括高强度零件，例如阀门和泵。
440型：铬和碳含量的进一步增加有助于提高这种类型的韧性和耐腐蚀性。典型的应用包括手术器械。