激光切割加工中要注意的问题
1.其切断机的选用；
2.其切断在制作的情况下人身是不是有危害；
3.其切断制作小孔给本形状状况的分析；
4.其在切断低碳钢的时候,工件发生了毛刺的处理的方式5.其切断制作不锈以及锌板的时候,存在其发生的分析6.其没有全部的切断透情况的解析7.切断低碳钢的过程中产生不是正常的火花的处理方式8.其切断制作的时候穿刺点的选定。
激光切割加工机三大类型搭载型:
这种激光切割主要是切割厚板有优势,且加工范围很大,可以将2*6米或3*9米的板直接放在机器上切割.
台式机:这种机器在切薄板时,加工速度快,但有效切割范围一般大为1.5*3米.,(比如开关柜,电梯,装饰等行业)这种机器现在市场上已经很多了,加工竞争相对大,但应用也相对广泛.
激光切割的原理激光打标:激光产生后由前镜,后镜,反射镜,聚光镜四块镜片传到喷嘴,并由喷嘴处喷出辅助气体、百分之99的纯氧做切割气体,产生高温以及的压力割穿加工件这种呢?其实是大型激光机的原理,我认为其实原理都差不多的.
工业常用的大型激光机:主要由,氮气,氦气、氧气、二氧化碳4种气体加上k伏高压产生激光,其中4种气体都为百分之99的高纯度气体.
激光切割与其他热切割方法相比较的优点
激光切割加工是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法。
激光切割与其他热切割方法相比较，有什么优点：
1、切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。
激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
2、切割
由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
3、切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。
4、非接触式切割
激光切割加工时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。
5、切割材料的种类多
激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。