不锈钢焊接处理步骤：表面处理
对于后一步，建议使用配备非织造磨料的步骤2中使用的工具。非织造带是强力合成网和磨料的组合，通过粘合剂粘合。非织造材料的开放结构和缓冲效果可实现积极的切割作用并改善表面光洁度而无需加载。建议使用氧化铝中等带进行3号表面处理; 建议在不锈钢上进行4号精加工。
通过减慢砂光机并化焊接区域和原始纹理之间的重叠来实现混合。与步骤2中一样，零件形状或尺寸可能不允许带式砂光机。在这种情况下，非织造轮可以以相同的磨料和砂砾尺寸使用，以产生所需的光洁度。
如果薄壁不锈钢管需要甚至更高的表面处理，No.5至8，则可以使用更细的砂砾尺寸的非织造介质调节步骤3，并且在某些情况下，通过改变为碳化硅。对于修补应用，可以在手垫中使用相同的非织造磨料。
钢中的合金元素主要从以下几个方面发挥作用
促进钢的钝化膜的生成和稳定。提高钢的电极电位。调整钢的组织结构。减少或消除钢中组织的不均匀性，增强组织的稳定性。平衡或减小碳对耐腐蚀性能的不利作用。强化钢的基体，调整钢的力学性能。改善冷、热加工工艺性能。除了上述各元素外，有的为提高不锈钢的某些性能还加入其他一些元素，如为提高不锈钢的硬度加入钴(Co)，为提高不锈钢热强性加入钒(V)，为改善工艺性能加入稀土元素(RE)等。
以上对每种合金元素在不锈钢中的作用和影响进行了说明。需要指出的是，不锈钢是多种元素共存的，这时它们的影响要比每个元素在不锈钢中的单独作用更复杂。所以，不仅要考虑每种元素的自身作用，还要考虑它们之间的相互作用和影响。
不锈钢焊前准备：
严格要求焊工技能：
于弧焊接成本较高，相对效率较低，因此，采用手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。根据特种钢材的焊接特性，对焊工进行针对性的焊前培训，要焊工熟练掌握手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接操作技能。
平板接料：平板接料全部采用埋弧焊接，采用I型坡口，角向磨光机打磨倒角，不留组对间隙，均匀点焊，焊点不宜过高，距离200mm为宜，焊缝两端分别设置引弧板和引出板，引弧板为80*80mm,焊前预热，预热温度控制在150~350℃，焊接完毕，立即进行反面焊接，焊后立即回火，回火温度控制在700~730℃之间加热空冷。