很多机械设备有很大一部分是有金属制成的，比如起重机，为了让金属原材料能变成机械设备制造所需要的形状和大小，必要的金属切割工艺就可以派上用场了。
在金属加工应用领域中，其实切割方法的选择取决于所需切割金属的类型、厚度和数量，以及你需要的切割质量。用户经常面临如何选择适合的金属切割工艺的问题。 实际上，现在主流的这几种金属切割工艺，在切割厚度，切割精度，冶金性能，生产效率等方面都各有特点。常见的三种切割方法分别是火焰切割、等离子切割、激光切割。
不锈钢切割方法之高压水射流水刀水切割
这项新技术采用的是水的0.80～1．50mm射流，喷射速度为600～800米／秒（速度大于2马赫）。水压为3000～4000巴（bar），用水量每分钟仅4升。为了用磨料如氧化铝或碳化硅等切割不锈钢，在喷射水流抵达钢材前，向水流射入磨料颗粒。现代化的设备可切割20．0mm厚的不锈钢。切边准确、切面干净光滑。切割作用所产生的热由水带走，金属温度仅为50～60℃。这样再加上由喷射水流在金属上所产生的力，就可以防止变型，提高切割精度。
金属激光切割机防电注意事项
当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。
金属激光切割机防火注意事项：切割机使用的工作原料为气体如丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。