激光切割机影响使用时间的因素有哪些？激光切割机影响使用周期的一些因素。对于激光切割机来说，影响使用周期的是里面的泵浦源以及晶体，其实也就是灯的寿命。一般来说等标准的灯的寿命，晶体的寿命。当能量下降后，激光切割机的加工性能会大打折扣，所以解决办法就是更换泵浦源和晶体。很多客户在金属激光切割机在组装完成后，就开始投入使用，而且在使用中毛刺非常的明显，这是为什么呢？1.检查激光传输过程中的镜片是否有脏的，或者是否透镜有脏，透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕，这些都会影响激光功率的传输。2.先检查激光输出是否有问题，打的光斑是不是很圆（圆的说明激光能量的横向分布是均匀的，经过透镜徽剧之后形成的光点能量分布也更均匀一些。切割质量才好）
瑞云激光切管加工：家电不锈钢面板激光切割
激光焊接
在家电行业，传统上通常是使用纤焊，但传统的焊接工艺的加工表面较差，对下一步的工艺处理带来很大的加工难度，而激光焊接则能获得更好的加工效果，焊接后简单的打磨或抛光就可以完成外观的处理。相比传统工艺焊缝精度提升了14.5倍，缩小至0.55mm，仅有10根头发丝粗细。
由于激光焊接具有焊接速度快、强度高、焊缝窄、热影响区小，工件变形量小，后续处理工作量少、灵活性高等优点，焊接后的变形量很小，且能够得到非常美观的焊接表面效果，在家电越来越追求质感的今天，成为家电生产的好帮手。
钣金加工的加工步骤
激光切管加工厂的方法有：非模具加工和模具加工。虽然它们的加工流程都差不多，但是总逃不过以下几点：
1、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充分展现出钣金件的具体结构。
2、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等；
3、压铆时要注意其方向，可通过冲床或液压铆机来对钣金进行压铆。
4、焊接要牢固，焊接时要在焊接面打个凸点，使其焊接时能接触到平板表面，焊接时要保证其焊接时间以及压力等因素。
5、钣金的成型加工：主要就是对钣金进行折弯、拉伸，折弯的加工顺序主要是由内而外、由小到大、先折特殊情况再折一般形状的优先顺序加工。
6、表面处理：近根据客户的要求在钣金表面镀成一种保护膜，增加烤漆的附着力通过激光切割机的自动化操作，使钣金加工技术得到更一步的改变，实现了无人化操作，即节约了人力成本，又大大提高了生产效率，提高了生产数量，对钣金未来的发展，起着显著的作用。