常用工程材料的激光切割有哪些
钛及钛合金。纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。
飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。
镍合金。镍基合金也称超级合金，品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。
激光切割加工作业过程中到底是通过哪些方式来实现的呢？
方式1：激光氧化切割。将激光作为预热热源，以氧气等活性气体为切割气体，经两者的共同作用后在金属中形成切口。此过程中会有大量的热放出，对节约能源是有一定帮助的。
方式2：激光熔化切割。对金属进行加热后使其熔化，再借着气体的强大压力使液态金属排出来，并形成切口。由于无需使金属完全汽化，所以能耗也减少了很多，通常在一些不易氧化的材料或是活性金属的切割中应用较多。
方式3：激光汽化激光切割加工。即利用激光束对工件加热，由于它的能量较高，所以可以使温度迅速上升，材料就会开始汽化。在蒸汽喷出的同时，材料上会有切口形成。这种切割需要有很大的额功率和功率密度方可完成，大多被应用到极薄金属材料和非金属材料的切割过程中。
瑞云钣金加工的工艺流程有哪些呢?
冲床：是利用模具成形的加工工序，钣金加工一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。
折弯；折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。