管材激光切管加工厂可加工材料:
一机多用,既能满足客户对平板的切割要求,也能满足管圆及异性材料(方钢扁铁、槽钢、方管)的切割。钢材,不锈钢,铝,合金钢,铝合金,碳钢,不锈钢,铜,银,金,钛,等金属管材切割、方管切割、立体裁切。
管材激光适用行业：
广泛应用于饭金加工、广告标牌字制作、高低压电器柜制作、机械零件、厨具汽车、机械、金属工艺品、锯片、电器零件、眼睛行业、弹、电路板、电水壶、微电子、五金、刀量具等行业
1、能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔,满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件(主支管均为圆管)。
2、能在支管端部切割圆柱相贯线端头,瞒住支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、倾斜相交的条件。
3、能在圆管管壁切割各种图形;能在圆管端部切割斜截端面
4、激光切管加工厂能切割与环形主管相交的支管相贯线端头(主支管均为圆管);能在方管管面切割各种图形
在激光切管过程中存在以下问题：
零件引割点过烧、零件拐角过烧、切管面倾斜，以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管材的严重浪费和切管生产效率低下。
解决方案：
熟透激光切管技术，特别是技术工的操作经验。激光切管控制软件里已提供了先进的切管软件和丰富的切管工艺，所以如果锻炼自身的技术人员通过培训，熟练地使用控制系统，达到高质量、率的数控切割。
二，管材切割工艺由于管材切割（特别是对于小管径的方管材）时溶渣附着于管内壁，切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。
解决方案：
1、加大氧气压力的方法；
2、通过软件提高尖角合成速度；
3、激光切切割机的头部带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响。
激光切管加工厂中如何去控制钣金件的质量？
图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式。在落料完成后，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。折弯时要首先要根据图纸上的尺度，资料厚度断定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害，下模的选用根据板材的厚度来断定。其次是断定折弯的先后顺序，折弯一般规则是先内后外，先小后大，先特别后一般。压铆时，要考虑螺柱的高度挑选相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整。焊接有弧焊，点焊，二氧化碳维护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的方位，在批量生产时考虑做定位工装确保点焊方位准确。外表处理，不同板材外表的处理方式不同，冷板加工后一般进行外表电镀，电镀完后不进行喷涂处理，选用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类外表清洗，脱脂，然后进行喷涂。在喷涂之后进入安装工序，在整个过程中，要戴上手套，防止手上灰尘附在工件上，有些工件还要用吹洁净激光切管加工厂装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入的包装袋中进行保护。