激光切割机相比其他有什么不同？
激光切割机相比其他有什么不同？举个例子：一个几十瓦的电灯泡，只能用作普通照明.如果把它的能量集中到1m直径的小球内，就可以得到很高的光功率密度，用这个能量能把钢板打穿.然而，普通光源的光是向四面八方发射的，光能无法高度集中.普通光源上不同点发出的光在不同方向上、不同时间里都是杂乱无章的，经过透镜后也不可能会聚在一点上。
激光相比其他则大不相同.因为它的频率很单纯，从激光器发出的光就可以步调一致地向同一方向传播，可以用透镜把它们会聚到一点上，把能量高度集中起来，送入光纤，这就叫相干性高.一台巨脉冲红宝石激光器的亮度可达1015w/cm2，比太阳表面的亮度还高若干倍。
光纤通信用的半导体激光器的体积很小.和普通的晶体三极管差不多.它发出的光功率一般都不太大，通常只有几毫瓦.如果把它的能量高度集中，就很容易耦合进光纤.这对增加光纤通信的中继距离，提高通信质量是很有意义的.因为激光的相干性，光的能量才得以集中在一起，激光切割机才可用切割各种金属材质。
激光加工的好处
(1)激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工;
(2)激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;
(3)工件不受应力,不易污染;
(4)可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;
(5)激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;
(6)激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结激光切割设备合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;
(7)在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工.
激光切割加工技术在汽车工业中的应用
汽车工业是激光加工应用多的领域之一.济南激光切割加工通常以激光切割和激光焊接为主.在汽车样车和小批量生产中大量使用三维激光束切割机,对普通铝、不锈钢等薄板、带材的切割加工.应用激光加工,不仅大幅度缩短了生产准备周期,并且使车间生产实现了柔性化,加工面积减小了一半.由于它的加工,比机械加工方式的加工费用减少了50%.激光焊接在汽车工业中已成为标准工艺,主要用于车身拼焊、焊接和件焊接.由于激光拼焊具有减少件和模具数量、减少点焊数目、优化材料用量、降低件重量、降低成本和提高尺寸精度等好处,其被用于如前档风玻璃框架、车门内板、车身底板、中立柱等的生产中.而激光焊接主要用于车身框架结构的焊接,例如顶盖与侧面车身的焊接.用激光焊接技术,工件连接之间的接合面宽度可以减少,既降低了板材使用量也提高了车体的刚度,目激光切割 激光切割加工前已经被世界上部分生产轿车的大汽车制造商和的配件供应商所采用.