激光切割加工厂分享气动打标机的清洁技巧
打标针有时冲击有时不冲击，刻印的字符残缺不全，这个时候是在提醒你该清洁了。
(1)气体回路和电磁阀中有更多的水，或者电磁阀中有杂物。清理空气通道中的积水，空压机也应定期放水(每月至少放水一次)。从电磁阀上拆下杂物并添加油脂。
(2)打标针套内(打标针套与打标针之间)有污物。用煤油清洗打标针套和打标针，然后在打标针套或打标针上加少量润滑油或白色润滑脂。
激光切割加工厂科普塑料激光打标机的特点
吸收特性的适应：用于标记的激光通常在红外波长范围内产生辐射。绿色激光和紫外激光瞄准塑料和半导体材料。在激光雕刻机的特殊标记应用中，利用紫外波长为塑料激光打标开辟了一种新的可能性。短波长光化学与塑料复合材料直接反应，不需加热，不会对材料造成损伤。激光打标机已成为塑料工业的角色!
在塑料标记应用中，激光的潜力远未发挥出来。除上述优点外，倍频激光器和三倍频激光器的不断推广，以及材料和工艺组合的多样性，也为激光在塑料工业中的应用开辟了新的领域。激光打标机在塑料打标机中，不仅耗材、无污染，而且具有速度快、打标效果好、防伪能力强等特点，被企业广泛接受。
激光切割与其他热切割方法相比较的优点
激光切割加工是利用聚焦后的激光束作为主要热源的热切割方法。
激光切割与其他热切割方法相比较，有什么优点：
1、切割质量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。
激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、切割和等离子切割方法的比较见表1，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
2、切割
由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。
3、切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达600cm/min；材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。
4、非接触式切割
激光切割加工时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。
5、切割材料的种类多
激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。