不锈钢的生产加工流程有哪些
融化：原料在电弧炉中熔化在一起。可能需要8到12小时的高温直到金属熔化。
去除碳含量：下一阶段是去除多余的碳。这是通过在AOD（氧脱碳）转化器中处理熔融金属来完成的。转炉通过注入氧 - 混合物来减少碳。在此阶段，可以将其他合金元素如镍和钼添加到AOD转换器中。或者，当需要非常低的碳含量时，可以使用VOD（真空氧气脱碳）转换器。
调整化学成分：大多数不锈钢都有严格的质量要求。调整过程允许对化学成分进行微调。调节是指缓慢搅拌钢以去除不需要的元素并改善稠度，同时将所需的成分保持在温度限制内。
成型：现在将钢水浇铸成型。这些形式可以是花朵（矩形），坯料（圆形或方形），板坯，棒材或管材。
热轧：热轧在高于钢的再结晶温度的温度下发生。的温度取决于所需的不锈钢等级。将钢模加热并通过高辊。大方坯和坯料形成棒材和线材。板坯形成板，带和板。
冷轧：冷轧用于需要极其尺寸或有吸引力的表面处理的场合。该过程发生在钢的再结晶温度以下。使用小直径辊和一系列支撑辊进行冷轧。该方法允许生产具有改进的表面光洁度的宽片材。
沉淀硬化不锈钢的特点有哪些
沉淀硬化不锈钢的热处理，一般是先经固溶处理获得较低的硬度后，再用不太高的加热温度的时效得到强化，所以，大量的加工可以在高温固溶处理后完成，只留很小加工余量的情况下进行时效硬化，避免了为防止马氏体不锈钢高温加热淬火硬化时可能产生的氧化、变形要加大加工留量的做法，而在回火后再加工时，则去掉了热处理有效层的弊病。
铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢有较好的耐腐蚀性，但是，不能通过热处理方法调整机械性能，在应用上受到限制。马氏体不锈钢可以通过热处理方法在较大范围内调整机械性能，满足强度、塑性、韧性的需要，但是，其耐腐蚀性却不够理想。沉淀硬化不锈钢的出现，弥补了这些不锈钢的不足。沉淀硬化不锈钢具有近似于奥氏体不锈钢的耐腐蚀性，又具有类同于马氏体不锈钢可通过热处理方法调整机械性能的特征，从而获得了广泛的应用。
半奥氏体型沉淀硬化不锈钢有什么特点
这类钢的马氏体转变点很低，一般在室温以下，固溶处理后的组织基本上是奥氏体，再一次加热到一定温度，使铬等元素从奥氏体中析出，降低奥氏体的稳定性，提高马氏体点至室温以上，冷却后得到基本上是马氏体的组织，材料得到一定的强化。亦可加一次冷处理，使材料得到更大量的马氏体组织，获得较大程度的强化，还可以通过冷加工使材料得到强化，再经过时效处理，使第二相析出进一步强化。
依据这种钢的强化方式的特点，称其为半奥氏体沉淀硬化不锈钢，又称二重处理沉淀硬化不锈钢。
0Cr17Ni7Al是这类钢的典型钢号，以铝或钼作为沉淀强化元素。
这类钢也具有较好的耐腐蚀性和可加工性，可以制成锻件，铸件或热轧制成板材、带材、丝材。但冷轧制加工较困难。