不锈钢去毛刺的简单方法
毛刺是不锈钢加工，铣削或电镀工艺的金属表面残留或极细的微观金属颗粒。毛刺的出现会大大降低不锈钢加工件的质量标准，因此应该利用相应的去毛刺设备和有效的技术防止或去除不锈钢表面的毛刺。
去除不锈钢制品，不锈钢阀体表面毛刺的方法有以下10种列出的方法：
手动去毛刺：操作员使用锉刀，砂纸和的工具来抛光工件并去除毛刺。这种方法对工人的技术技能要求不高。适用于毛刺小，产品结构简单的产品。因此，它也广泛用于一般企业去除毛刺。手动文件的成本更高，去毛刺效率不是很高，并且很难去除复杂的十字孔。用打孔去毛刺毛刺的去除是通过在冲压机上加工冲模的方法进行的。冲裁模需要一定量的粗糙和精细冲裁模，并且可能需要制造精整模。适用于简单的产品，去毛刺的效率和效果优于手动方法。
磨削去毛刺：通过振动，喷砂和滚筒去除毛刺的方法，被企业广泛使用。通过研磨去毛刺的问题在于有时去除不是很干净并且可能需要随后的手工处理或其他去毛刺方法。该方法适用于散装小型产品。
不锈钢焊接处理步骤：对齐纹路
第二步的关键部分是产生与原始纹理方向匹配的方向划痕。对于不锈钢板加工，操作员必须确定拉丝方向; 对于薄壁不锈钢管，常见的方法是平行于焊缝研磨。
工具选择包括水平轴机器，例如带有涂层砂带的鼓式砂光机; 带襟翼轮的高速气动模具磨床; 和带有非织造轮的气动研磨机。皮带是速度和混合功能的。陶瓷氧化铝的相同切割速度和寿命优势使其成为步骤1中的颗粒，推荐的磨料为100至120粒度。请注意，鼓式砂光机适用于直线长度。当零件配置包括弯曲，扩口端和其他弯曲特征时，此时推荐的是80粒度或具有粗砂的氧化铝非织造轮。
不锈钢酸洗应注意的问题有哪些
酸洗不是对任何不锈钢、任何状态都适用的。比如，经淬火硬化的不锈钢，淬火－回火的马氏体不锈钢，经氮化处理的不锈钢，经过耐磨堆焊的不锈钢，带细小孔洞的不锈钢(酸洗液可能滞留孔洞中造成以后的腐蚀)等状态均不适合采用酸洗。
不锈钢在酸洗过程中，会有一定量的氢原子吸附在金属基体内，易形成氢脆现象，所以，对于高强度不锈钢或有特殊要求时，在酸洗后应采取除氢处理。
各类酸均有较强的腐蚀性和挥发性，所以，在配制酸洗液和使用时，均应注意执行操作程序和采取安全防护措施，以保证人身和设备的安全。