不锈钢焊接检验：
焊缝检测：所有焊缝在24小时后全部进行煤油渗透检测；焊缝表面必须无裂纹、气孔、夹渣、未融合和咬边。
焊缝返修：检查焊缝发现不合格，严格按焊接工艺进行返修处理，确保焊缝质量合格。
焊接质量控制应注意的问题：
焊接质量受材料性能、工艺方法、设备、工艺参数、气候、下料质量、组装质量、焊接技术及工人情绪的影响。因此焊接前首先要掌握马氏体不锈钢材料的焊接性能，通过实践选用合理的焊接设备，制定合理的焊接工艺，严格执行焊接工艺，焊前预热焊后回火处理。
质量控制从下料开始，进行精心控制；放样组装要认真，严格按工艺要求进行组装，确保组装间隙及构件平整度；
严格控制焊接质量，按工艺要求施工，对焊工进行焊前培训，考试合格上岗。
由于马氏体不锈钢焊后脆裂性较大，焊接完毕的成品构件，严谨锤击和撞击。
严格按焊接工艺要求进行焊前预热焊后回火处理。
不锈钢去毛刺的简单方法
冷冻去毛刺：这是一种使用温度降低使毛刺快速脆化然后喷射颗粒以除去毛刺的方法。冷冻去毛刺适用于不锈钢毛刺壁厚度较小且工件较小的产品。整个设备的价格有点高。
通过热去毛刺：该方法也称为热去毛刺或去毛刺。这是为了将一些气体送入炉子，然后通过一些介质和条件，气体将立即，利用产生的能量来溶解毛刺。这种方法所需的设备很昂贵，通常超过150,000元。对操作技术的要求非常高。去除毛刺是低效的，并且可能导致副作用，例如生锈和变形。热去毛刺主要用于一些零件，如汽车航空航天和其他精密零件。
通过雕刻设备去毛刺：使用雕刻设备去除工件上的毛刺。该设备不是很昂贵，通常花费数千元。适用于去除毛刺，空间结构简单，位置简单。
化学去毛刺：化学去毛刺的方法是使用电化学反应原理来自动地和选择性地去除由不锈钢材料制成的部件上的毛刺。适用于难以去除的内部毛刺，特别适用于泵体和阀体等产品上的小毛刺。
201材料的不锈钢板抗腐蚀性能怎么样
201材料的不锈钢板抗腐蚀性能相对较弱，不倡导用在经常湿冷的生态环境或是珠三角地区，关键用在比较低温干燥的地区和品质需求不高的这种设计装饰行业，而304不锈钢板有着好的耐蚀性能时常可被用在比较潮湿的省份或者东南沿海，像广东、福建、浙江等沿海城市。也许是因为耐腐蚀性能的差异201比304不锈钢板价格低，因此会被有些钻空子的不好卖家冒充304不锈钢板对外销售进而得到大额盈利。那样的以次充好或许会给购买者产生许多安全风险。