钣金加工理论:无论何种底盘钣金加工，长期暴露在空气中，都会产生灰尘，可能被氧化，变得不那么光亮。有办法解决这个问题吗?也许我们该如何维护钣金箱呢?维护钣金底盘的方法是清洗它。1.首先需要冲洗板料底盘表面，清除表面污垢。2.然后用肥皂、液体洗涤剂或5%的氨水擦洗。3.再次用水仔细冲洗。4.后，将机箱和机柜表面残留的水渍烘干。在干燥的过程中，我们应该按照相同的方向擦洗，使其更干净。钣金底盘虽然具有老化不可逆的工作，但经过频繁的清洗，我们可以延缓这种“老化”，坚持钣金底盘的清洗也有利于高工作条件。钣金机箱机箱如果保养得当，可以延长使用寿命，降低生产成本。
激光切割与其他热切割方法相比较的优点？
1、切割：由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。2、切割质量好：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。
激光切割加工中光束参数和工件特性对质量影响?1、光束参数对切割质量的影响(1)稳定性切割质量要靠应用始终一致的光束能量和质量来保证。所以激光输出的稳定性是切割的一大关键因素。它包括保持不被动的输出能量(功率稳定性)、一致的光束质量(模式稳定性)和光路准直稳定性。另外还包括激光束的偏振、激光束的聚焦和脉冲被光束。(2)输出功率:若其它变量(如功率分布、光斑尺寸等)不变，提高功率可增加切割速度或能切割较厚新面的材料。(3)模式模式直接与光束的聚焦能力有关，相当于机械切制刀具的尖锐度。低阶模或基模以TEMn表示。其断面光束能量分布近似与高斯曲线分布。具有这种模式的光束可聚焦到小的光斑尺寸和有限场深的能量密度。2、工件特性对切割质量的影响工件的特性是影响切制质量甚至决定能否切割的关键因素。工件的特性指材料表面反射率和材料表面状态。
