激光加工的好处
(1)激光功率密度大,工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化,即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工;
(2)激光头与工件不接触,不存在加工工具磨损问题;
(3)工件不受应力,不易污染;
(4)可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;
(5)激光束的发散角可小于1毫弧,光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级,因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工;
(6)激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结激光切割设备合,实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;
(7)在恶劣环境或其他人难以接近的地方,可用机器人进行激光加工.
钣金件加工在飞机制造中的相关应用
钣金件压制凸弯边工艺，特别是在飞机制造中，有广泛的应用。弯边的极限高度与压力大小、弯弧半径、材料性能及厚度等因素有关。在弯曲过程中凸弯边失稳与压垮凸包，是两种性质不同的失稳问题。前者主要是曲板的弹性失稳问题，后者则是局部锥形壳的理性失稳问题。但两者有一定的连系，因波数和波高取决于前者。在一定压力下，在塑性范围内后将凸包压垮。如果过早失稳，形成死皱，则以后不论用多么高的压九也不能将皱压平。
激光切割机相比其他有什么不同？
激光切割机相比其他有什么不同？举个例子：一个几十瓦的电灯泡，只能用作普通照明.如果把它的能量集中到1m直径的小球内，就可以得到很高的光功率密度，用这个能量能把钢板打穿.然而，普通光源的光是向四面八方发射的，光能无法高度集中.普通光源上不同点发出的光在不同方向上、不同时间里都是杂乱无章的，经过透镜后也不可能会聚在一点上。
激光相比其他则大不相同.因为它的频率很单纯，从激光器发出的光就可以步调一致地向同一方向传播，可以用透镜把它们会聚到一点上，把能量高度集中起来，送入光纤，这就叫相干性高.一台巨脉冲红宝石激光器的亮度可达1015w/cm2，比太阳表面的亮度还高若干倍。
光纤通信用的半导体激光器的体积很小.和普通的晶体三极管差不多.它发出的光功率一般都不太大，通常只有几毫瓦.如果把它的能量高度集中，就很容易耦合进光纤.这对增加光纤通信的中继距离，提高通信质量是很有意义的.因为激光的相干性，光的能量才得以集中在一起，激光切割机才可用切割各种金属材质。