瑞云激光切管：激光切割加工比数控机床的优势有哪些？
激光切割加工机具有众多优势，随着金属钣金加工行业的快速发展，金属激光切割加工的优势也越来越突显，因此激光切割机所占地位比重也越来越大了。激光切割加工机较数控冲床的优势有以下几个方面：
1、对于复杂的工艺要求数控冲床难以完成，而激光切割机都能做到。激光切割机有自动跟踪系统，所以既能完成平面切割，也可以完成各种高低不平的曲面切割。
2、激光切割机不需要开模，只需要在电脑上将图作出，产品马上就可以出来，即能快速开发新产品，又能节约成本。能完成各种复杂结构的加工，只要能在电脑上画出任何图像，该机都能完成加工。
3、成型的箱体（厚0.5米以内）需增加孔槽等处理，数控冲床无法处理，金属激光切割机能解决。
4、激光切割出来的产品表面非常光滑，产品质量很高，这点数控冲床也是难以做到的。
激光切割在金属生产切割中得到广泛应用
激光切割在金属生产切割中得到广泛应用激光切割是许多企业生产的不断改进的制造技术,是利用能源聚焦原理发挥作用,在技术、标准、社会要求、精密仪器、模具生产、加工方面发挥作用的产品更加，因此激光切割的出现恰恰能够满足人们的需要，此外，通过与计算机、机器人相关设施的配套，激光切割更、更标准。激光切割能够保持切割垂直型，方向性，切割的切口大小能够准确的把握住，同时能够保持切割口表面的光滑与稳定等等，激光切割的应用涉及到各个方面。在世界上,所有钻戒也是采用激光切割技术,通过不断的探索和测试,从而来达成有效的生产。此外,在时装制作过程中能够采用激光切割技术,由于该技术可以勾勒出的拱门和感的层次,许多设计师都利用这项技术设计服装,创造出许多的艺术品。
钣金加工中折弯半径与板厚有什么关系？钣金折弯半径（R角）是钣金加工图纸中要求的一个数值，这个在值实际加工中很难确定有多大。其实这个钣金折弯半径是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有一定关系的。实际钣金加工中经验得出：一般板厚不大于6mm时，在折弯时，钣金折弯内半径可以直接用板厚尺寸做为半径。当板厚大于6mm且小于12mm时，板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍。板厚不小于12mm时，板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。
