光纤激光是目前新的激光技术。其使用的固态激光发生器比传统的Co2激光要更高效，而且光纤激光的波长适合在细软的光纤中传导，比起只能用镜面反射传导的Co2激光要具柔性，更易维护。
高能的激光通过聚焦，熔化被切割材料，辅助气体（切碳钢时通常使用氧气）吹掉熔融的金属。激光通常用于精密切割或对非常薄的钢板（规格到1/4英寸）进行高效切割。激光可以切割厚度超过一英寸的金属，不过需要一个功率更大的激光器。
易用性：与新的等离子系统类似，铝板切割，配备新的数控和软件后，激光切割床也一样易学易用，广州花都区切割，因为所有的设置都是自动的。
生产率：在薄板上生产效率较高，厚度增到?”（约6.35mm）时，与等离子持平。 切割件精度：较好的光纤激光切割件尺寸公差大概是正负0. 01” （约0.25mm）内。优于等离子，可与水刀媲美。斜度在1度以内。
边缘质量、冶金性能：热影响区比等离子略小。
维护要求：相比之前的Co2激光，光纤激光的维护难度大幅降低，在厂商电话支持下，不锈钢切割，用户一般可以掌握。
很多机械设备有很大一部分是有金属制成的，比如起重机，为了让金属原材料能变成机械设备制造所需要的形状和大小，必要的金属切割工艺就可以派上用场了。
在金属加工应用领域中，其实切割方法的选择取决于所需切割金属的类型、厚度和数量，以及你需要的切割质量。用户经常面临如何选择最适合的金属切割工艺的问题。 实际上，现在主流的这几种金属切割工艺，在切割厚度，切割精度，冶金性能，生产效率等方面都各有特点。常见的三种切割方法分别是火焰切割、等离子切割、激光切割。
激光切割机工作环境不能太恶劣，假如环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严峻，这样机器严峻受损，故障率不断上升;湿润环境下各电器配件很轻易出问题。
激光切割机用电电网功率要匹配。
激光管工作电流要公道，不能长期处于90-100的光强工作;要公道化应用激光和节约激光能源;光路系统要清洁准确，否则致使激光管过早老化和裂开， 所以激光机工作时光强应调在50-60%，铁板切割，然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管较佳的工作状态。
想要提高切割机的工作效率我们必须做好各方面的维护，另外我们每次使用完机器后都要对机器进行保养，这样才能延长机器的使用寿命。
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